제품개요
싱킹 사료 펠릿 생산 라인은 원자재를 바닥에서 먹이를 먹는 양식종을 위한 싱킹 사료 펠릿으로 변환하는 생산 시스템입니다.-
기술 사양
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범주 |
매개변수 |
사양 |
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전체 시스템 성능 |
생산능력 |
3.0–5.0 t/h ±5% |
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펠릿 직경 |
1.0~8.0mm |
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젤라틴화 |
80% 이상 |
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물 안정성 |
60분 이상 |
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가라앉는 속도 |
0.10–0.25 m/s |
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펠렛팅 속도 |
98.5% 이상 |
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벌금 내용 |
1.0% 이하 |
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분쇄 및 혼합 |
연삭 정밀도 |
95% 이상(0.25mm 통과) |
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이력서 믹싱 |
3.0% 이하 |
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컨디셔닝 및 압출 |
컨디셔닝 온도 |
85~95도 |
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보유 시간 |
60–120 s |
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나사 L/D |
14:1–16:1 |
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나사 속도 |
50~250rpm |
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커터 속도 |
100~1200rpm |
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건조 및 냉각 |
건조온도 |
80~100도 |
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수분 |
10.0–12.0% |
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공익사업 |
힘 |
220~280kW |
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증기압력 |
0.4~0.6MPa |
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증기 소비 |
150~200kg/t |
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공기의 압력 |
0.6MPa |
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공기 소비량 |
0.8~1.2m³/분 |
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식물 높이 |
12m 이상 |
주요 기술적 장점 및 펠렛 품질
주요 기술적 이점
배럴의 환기 및 압력 제어는 재료 팽창을 줄이고 침하 밀도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
모듈식 스크류 설계는 제제 요구 사항에 따라 전단 강도를 조정합니다.
다단계 증기 컨디셔닝은 제어된 가열 조건에서 전분 젤라틴화를 향상시킵니다.
펠렛 품질
표준 양식 사육 기간 동안 물 안정성이 유지됩니다.
펠렛 밀도는 물 속에서 꾸준히 가라앉는 것을 지원합니다.
표면 먼지가 적으면 공압 또는 대량 운송 중 손실이 줄어듭니다.
품질 관리
- 좌표 측정기는 샤프트 동축성을 0.02mm 이내로 제어하여 작동 중 마모를 줄입니다.
- 압력 센서는 연속 생산 중에 압출 안정성을 모니터링합니다.
- 스크리닝 시스템은 벌금 함량을 1.0% 미만으로 유지합니다.
- 용해 테스트는 물 안정성 성능을 확인하는 데 사용됩니다.
- 일관된 펠릿 길이를 보장하기 위해 작동 속도에서 커터 균형을 점검합니다.
규정 준수 및 인증서
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인증서 이름 |
목적 |
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ISO 9001:2015 |
품질경영시스템 준수 |
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CE 마킹 |
EU 시장의 기계 안전 규정 준수 |
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SGS / TÜV Rheinland 인증 |
제3자{0}}제조 능력 검사 |
턴키 서비스 및 엔지니어링 지원
공장 배치 설계
플랜트 레이아웃 및 기본 부하 계획을 위한 3D CAD 도면이 제공됩니다.
시운전
엔지니어는 설치, 시스템 설정 및 운영자 교육을 지원합니다.
예비 부품 전략
유지보수를 위해 스크류 세그먼트, 배럴, 다이와 같은 표준 마모 부품이 공급됩니다.
FAQ
| 모델 | TSE90 | TSE95 | TSE120 | TSE140 |
| 설치된 전력 | 160kw | 180kw | 245kw | 290kw |
| 용량 | 800-1200kg/h | 1000-1500kg/h | 2000-3000kg/h | 3000-5000kg/h |
| 차원 | 40×2.0×3.5m | 45×2.0×3.5m | 60×3.0×3.5m | 78×3.8×3.5m |
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